Vom Auftrag bis zur Maschine: KI für Termintreue in der Fertigung
Fertiger und Zulieferer in der DACH-Region arbeiten mit knappen Lieferterminen, schwankender Auslastung und Stücklisten, die über mehrere Fertigungsstufen reichen. Wir verbinden Ihre Produktionsplanung (MRP), Kapazitätsterminierung und Maschinendaten in einem System, das den Weg vom Kundenauftrag bis zur einzelnen Maschine durchgehend abbildet. Mehrstufige Stücklisten, Varianten und Arbeitspläne bleiben dabei konsistent, auch wenn sich Mengen oder Liefertermine kurzfristig ändern.
Im Kern steht unsere ESTAYA AI Platform. Sie liefert ein zentrales LLM-Gateway, citation-grounded RAG mit Quellenbelegen und einen Wissensgraphen, der Bauteile, Chargen, Prüfprotokolle und Lieferanten miteinander verknüpft. So bleibt die Rückverfolgung nach DIN EN ISO 9001 nachvollziehbar: Von einem Qualitätsbefund lässt sich entlang der Stückliste bis zur betroffenen Charge und Maschine zurückverfolgen. Offene Modelle wie Llama, Mistral oder Qwen betreiben wir selbst mit vLLM auf eigenen GPU-Systemen in Deutschland. Ihre Konstruktions-, Auftrags- und Maschinendaten verlassen dabei nicht Ihr Haus.
Maschinen binden wir über gängige IoT-Protokolle wie OPC UA und MQTT an. Auf diesen Sensordaten setzt vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) auf: Modelle erkennen Anomalien in Vibration, Temperatur oder Zykluszeit und melden drohende Ausfälle, bevor ein Stillstand die Termintreue gefährdet.
- Kapazität realistisch planen: Engpässe an Arbeitsplätzen früh sichtbar machen
- Qualität sichern: Prüfdaten und Befunde mit Charge und Maschine verknüpfen
- Stillstände vermeiden: Anomalien im Maschinenverhalten früh erkennen
- Souverän betreiben: Datenhoheit in Deutschland, keine US-Cloud